家具表面处理？ - 巧智慧特色榜单网

一、家具表面处理？

1、现在家具有两种，传统的硬木家具一般表面没有漆层，只是烫蜡。现在新生产的硬木或其他实木家具表面都有大漆或者清漆保护。不同处理的实木家具保养方法有差别。

2、实木内含有水，空气湿度过低时硬木家具会收缩，过高时会膨胀。一般实木家具在生产时就有升缩层，但是使用摆放时应该注意，不要放在过于潮湿或者过于干燥的地方，比如靠近火炉暖气等高温高热处，或者过于潮湿的地下室等地方，以免产生霉变或干裂等。

家具烤漆作为一种重要的表面处理技术，在家具制造业中扮演着至关重要的角色。本文将深入解析家具烤漆工艺，为您揭开这一背后的专业技术奥秘。

家具烤漆是指将漆涂在家具表面后，在专用烤漆房内进行高温烘烤，使漆膜干燥固化的工艺过程。这种工艺不仅可以美化家具表面，提高家具的质感，还能增强家具的耐磨性和防腐蚀性。

家具烤漆工艺一般包括以下步骤：

在进行家具烤漆时，需要注意以下几个关键要点：

通过以上分析，我们可以看到，家具烤漆工艺是一个综合性较强的技术活，需要不仅有优秀的技术人员，还需要先进的设备和良好的生产环境。只有严格按照要求操作，才能制作出高质量的家具产品。

感谢您阅读本文，希望通过这篇文章，您能对家具烤漆工艺有更深入的了解，进一步提升对家具制造工艺的认识。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。

新地板一般先要刨平滑，光洁，然后用离子粉（类似石膏粉）嵌缝，再用沙皮沙透，最后上地板漆（清漆）2到3次即可。

QPQ的工艺介绍及应用，QPQ（Quench—Polish—Quench）原意为淬火—抛光—淬火，从专业技术上来讲，这种说法不够确切，这种技术实际上是低温盐浴渗氮加盐浴氧化或低温盐浴氮碳共渗加盐浴氧化，在国内把QPQ技术称作QPQ盐浴复合处理技术。

QPQ技术是一种金属表面改性技术，具有高抗蚀性、高耐磨、无公害等特点。20世纪80年代中期我公司自主开发了QPQ技术，打破了国外垄断的现状，并在国内迅速投入规模生产。

1.将产品放入去油槽进行去油，温度在100度左右。

2.将去油后产品放入氮化炉内，进行氮化。时间为2小时，温度为580。

3.将氮化后产品放入氧化炉内，进行氧化。时间为1小时，温度为420。4.氮化后产品应进行去盐处理，放入去盐槽。

5.将去盐后产品放入喷砂机进行抛光处理。

耐磨性表面处理耐磨性是钛金属最大缺点，容易产生麻面等缺陷。钛表面处理方法有镀Cr、镀Ni的湿式镀膜法、溅射法、堆焊法、热扩散法等，此外较先进的如CVD、PVD、PVCD表面强化法。

1、湿式镀膜是一种有效的耐磨表面处理方法，先镀Ni，再镀Cr。电解法成膜速度快，厚度几微米。

2、溅射法是利用等离子流高速空气射流，使滴下的熔融金属喷洒在被处理材料表面，无须真空，效率快。

3、堆焊法是利用等离子转移弧对钛表面进行堆焊硬化从而具有耐磨性。适合处理较大较厚的大型工件，方法简单，无须在高温下暴露防止力学性能下降。

4、热扩散法主要用于钢铁材料的硬化处理如渗碳、氮化、硼化等热扩散工艺。离子氮化法与气体氮化不同，离子氮化采用辉光放电等离子体破坏钛表面氧化膜，效率高。近年来用于钛，温度达到850摄氏度，氮化膜厚度从0.7微米增到5.0微米，表面硬度达1200-1600Hv，耐磨性良好。

加工工艺是机加工。表面处理工艺镀锌，发黑，磷化等等。

以下的方法进行解决：

第一，要选择合适的油漆品种。季节不同，油漆的配方不同，最主要是在干燥速度方面会有所调整，冬季使用的油漆需要干得快，因此，相对来说更容易发白。

第二，在油漆中加入适量的防白水，一定程度上可以减轻或者消除发白现象。

第三，降低施工场所室内的湿度，避免在高湿环境下进行涂装作业，比如说使用抽湿机降湿。

第四，使用加温设备，比如说暖气，或红外灯照射喷件表面等方法加温，使溶剂可以借助周围环境的热量挥发，从而稳定油漆表面的温度，达到防止发白的目的。