车间现场管理十大标准？

一、车间现场管理十大标准？

大部分车间现场管理通用标准

　　1.车间安全通道保持畅通，安全线要清晰标示，各类物品须整齐有序摆放、不凌乱、不越界。

　　2.门窗、玻璃保持清洁干净，窗台干净无杂物，玻璃明亮无破损，无灰尘。

　　3.车间内墙面脏痕、无乱贴乱画等，地面保持清洁无杂物、无灰尘、无积水。

　　4.工具橱干净，橱后橱底无垃圾无杂物，橱顶无灰尘，无杂物。

　　5.设备润滑良好，各部位无污物保持其清洁卫生。备用及封存设备定置存放，定期保养，无锈蚀，无积尘。

　　6.车间内电器符合要求安全无隐患。

　　7.车间内没有长明灯的情况。

　　8.车间内各种辅助设施需整齐有序，不杂乱。

　　9.衣服、鞋等放置于不显眼地方，同时必须整齐摆放。

　　10.车间工人着装整齐，无坐、卧、趴、说笑等行为。

二、十万级净化车间工作服标准？

尘埃粒子最高允许数（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；

微生物最高允许数（每立方米）：浮游菌数不能超出500个；菌数不能超出10个每培养皿。

压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。

10万级净化车间工作环境规定：

10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。

噪声控制：

动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。

静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。

气流组织

10万级无尘室主要采用的送风方式：

1.局部孔板顶棚送风；

2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；

3.上侧墙送风等三种送风方式。

10万级无尘室主要采用的回风方式：

1.单侧墙下部布置回风口；

2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。

送风口风速米/秒：

1.孔板孔口3~5；

2.侧送风口：

（1）贴附射流2~5；

（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

回风口风速（米/秒）：

1.无尘室回风口不超2；

2.过道内回风口不超4。

10万级室内空气参数需求：

1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

2.温湿度需求：温度通常为24+2 度 ，相对湿度为55+5%

3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

中标净化工程公司表示，每个行业对于洁净室的要求都不同，良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。

三、gmp车间标准？

所规定的内容，是药品加工企业必须达到的最基本的条件。

今天就给大家详细讲解一下GMP车间的设计标准。

1.GMP标准的基本内涵：

GMP标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，企业需要从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面形成一套可操作的作业规范，来改善企业卫生环境。

简要的说，GMP要求生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。

2.GMP洁净厂房的净化参数：

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa　平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

3.GMP车间的建筑材料选择：

净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造；地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板；高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

以上就是今天的主要内容,希望能对大家有所帮助。

三仁装饰作为上海专业厂房装修公司，一直并将持续专注于厂房装修、实验室规划设计、净化工程领域，为中国工厂的智能升级和长远发展竭尽全力。从厂房的选址、外立面的设计，到厂房内部环境的分区布局、墙顶地的整体装修装饰；从生物医药行业、精密电子行业实验室装修，到食品生产行业、检测行业实验室装修；从十万级净化工程到万级净化工程；机电暖通、消防弱电、钢结构工程、景观绿化、三废处理、环氧地坪，只有你想不到的，没有我们做不到的。

工厂、厂房装修，实验室规划设计装修，洁净工程、无尘室建造，请持续关注三仁装饰。

四、车间划线标准？

1.线型

A类——黄色油漆实线

线宽60mm：原则上用于物品定位线;　

线宽80mm：原则上用于设备区域线;

线宽120mm：原则上用于主通道线。

B类——黄色油漆虚线

线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线(可虚实结合);

C类——红色实线

线宽60mm：不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线);

D类——黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45°)

危险品区域线、警示区域线，消防通道线;

五、防爆车间标准？

防爆车间设计的一般要求：

地面、内墙面。

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。

办公室，休息室。

为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。

电气设备。

防爆车间内的电气设备，选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的，如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等，杜绝选用非防爆型的。

防雷设施。

在容易引起爆炸的厂房和车间，除在本建筑物上设置避雷装置外，应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针，使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内，防止雷击造成的事故。

六、车间宽度标准？

车间内人行通道宽度至少应大于1米。为了保证厂区内车辆行驶、人员流动、消防灭火灾，以及安全运送材料等需要，企业的厂区和车间都必须设置完好的通道，车间内人行通道宽度至少应大于1米。

机械制造场所安全技术。车间安全通道的要求：一般人行通道的宽度 >1m为了合理确定车间内各生产工段（线）、各辅助部门及主要通道和大门的位置，在进行设备平面布置之前，编制技术设计用的区划图。它要求生产部门的布置要符合生产工艺的流程，尽量缩短产品在加工过程中的路线，辅助部门的布置要便于向生产部门提供服务。如：机械加工车间的工具室应设在工人领取工具方便的位置，并与磨刀间靠近。车间内过道设置要考虑到物料运输与安全的需要，主要过道的两边应设有明显的标志等。

七、oem车间标准？

广州极妍化妆品有限公司专业化妆品OEM加工，厂房面积达10000平方米，按照10万级GMP标准建造，全套引进国外先进生产、研发设备，切实保证产品品质领先行业标准；广州极妍化妆品有限公司拥有领先行业的12条现代化自动生产流水线、全防尘无菌车间设计、独立的过滤换气系统、全电脑控制的真空乳化设备、自动的灌装设备、三条先进的进口流水线和全自动喷码设备、树脂净化与反渗透相结合的双重水处理系统、生产全过程的闭路监控系统，并设有先进的技术研发及市场研究机构，不断增强着企业的创新能力和市场应变能力。极妍公司是通过ISO9001国际质量管理体系认证的企业，完善的质量管理及控制体系，切实保障了企业的产品质量。广州极妍化妆品有限公司以低于行业20％的价格、于客户要求的质量和强大的生产出货能力屹立于化妆品制造公司的顶峰。

八、木器漆施工标准流程？

木器漆施工流程如下：

（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆

细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

九、车间领班工作职责？

该岗位职责:负责检查员工的日常工作，要负责督促员工做好各项工作

十、车间工作辛苦语句？

车间里每天重复着车间的岗位，尽心尽力做好一切