生产现场管理提升方案？

一、生产现场管理提升方案？

提升是针对人，设备，工艺的改进改善。

首先稽核确定员工是否胜任岗位，质量产量是否达标，及时进行员工岗位培训提升员工技能。

其次保证设备良好的运行状态，减少设备故障停机率。

最后优化工艺流程，让现场生产过程更精细更顺利。

二、生产现场管理的原则？

1、经济效益原则

      生产现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场从而形成单纯的生产观和进度观。生产部和物控部应在精品奉献、降低成本方面下功夫同时在生产活动中以市场为导向、降低成本，处处精打细算力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。

2、科学合理原则

      生产现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,做到现场管理的科学化现场资源有效利用现场施工安全科学,充分发挥员工的聪明才智。同事还要做到操作方法和作业流程科学合理。

3、 标准化、规范化原则

      标准化、规范化是对生产现场的最基本管理要求。事实上有效协调生产现场的诸多要素都必须坚决服从一个统一的标准，同时杜绝主观随意性。只有这样才能从根本上提高生产现场的生产效率和管理效益,建立起一个科学而规范的现场作业秩序。

三、什么是生产现场管理？

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

四、生产现场管理的方法？

生产现场管理一般都是采用5s管理方法，其中有一个最基本的管理方法就是定置管理，就是将生产现场的物品按照区域摆放，使现场清洁卫生，整齐有序，物品不混料。

五、食品生产现场管理主要管理哪些？

1. 对人的思想和行为的管理是优化生产现场管理的中心和根本环节，必须把不断提高人的素质，发挥人的积极性和造性作为优化生产现场管理的主要思路。

2. 对产品质量与工作质量的管理，是优化生产现场 管理的关键。

3. 对设备与物流的管理是优化生产现场管理的重点。

4. 抓生产信息的管理是优化生产现场管理的重要措施。

5. 对工艺和工艺流程的不断改进，是优化生产现场管理的重要方法。

6. 对生产现场环境的管理，解决“脏，乱，差”问题，是优化生产现场管理的重要手段。

7. 对各种现代化管理方法和手段的推广和应用，是优化生产现场管理的重要手段。 优化生产现场管理的目的是促进生产力发展，提高经济效益。

六、生产部如何提高现场管理？

生产部提高现场管理的方法如下

1.生产现场的规范化管理。其核心原理是将生产现场按照功能和生产工艺的动线要求，对各个核心功能区进行科学的布局和排列。以期搞现场生产活动组织的运行效率和人工效率。有看板制管理，5s管理等。这些方面都有成熟的应用模式和规范的理论运营体系，我这里就不多讲了。

2.将生产现场作为经营管理的主阵地。生产现场是任何经营管理问题发生的第一现场，解决问题应当在问题发生的萌芽状态进行解决，这样给公司造成的损失和伤害最小，而且解决问题的成本最低。所以我们不是等问题发生以后，用事后的数据来做分析来做管理来做控制。而应当在问题发生的初期就把它解决掉。

七、生产现场管理主要内容？

生产现场管理主要包括对资产管理、生产计划管理、生产活动控制、生产过程改进和产品质量管理等工作内容。

其重点流程如下：

1. 资产管理：资产管理包括物料管理、工具设备管理、能源设备及仓库管理等，目的是保证各类资产的有效使用，提升效率。

2. 生产计划管理：目的是为了满足客户需求、实现组织的目标。通常要制定生产计划、调度计划、运输计划和改善计划。

3. 生产活动控制：在生产过程中，管理者要正确管理生产任务，降低成本、提高质量和交付及时性，并对计划做出必要修改，从而保证产品质量。

4. 生产过程改进：目的在于提升整体管理水平，持续改进产品和过程，提高企业的竞争力。

5. 产品质量管理：包括质量计划、质量控制、质量保证、质量效应评估等，是企业提升竞争力的重要手段。

八、生产现场管理kpl有哪些？

生产现场管理KPL主要包括生产计划、物料管理、设备管理和人员管理四个方面。生产现场管理是指对生产过程中的各项工作进行组织、协调和控制，以确保生产任务的顺利完成。KPL是生产现场管理的一种方法，它通过对生产计划、物料管理、设备管理和人员管理进行有效的规划和控制，提高生产效率和质量。具体来说，生产计划是指根据市场需求和生产能力制定生产计划，合理安排生产任务和生产资源；物料管理是指对原材料、半成品和成品进行合理的采购、储存和配送，确保生产所需物料的及时供应；设备管理是指对生产设备进行维护、保养和管理，确保设备正常运行；人员管理是指对生产人员进行培训、激励和管理，提高员工的工作效率和质量意识。通过KPL的生产现场管理，可以有效提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足市场需求，提升企业竞争力。

九、如何理解生产现场定置管理？

1、对现场进行调查，详细记录现行方法

通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。

2、分析记录的事实，寻找存在的问题

对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。

3、拟定改进方案

提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。

十、生产现场手机使用管理规定？

生产现场一般都不充许员工使用手机，为了生产效率。若生产管理要使用手机一般以下规定：

若生产是保密较强的产品或工艺，一般都不充许使用手机，若个别人员要使用手机，开通权限只配置无摄像功能的手机。个别人员困特殊情况需带手机进入车间，经批准后用密封标签贴住摄像头，出车间对其手机进行检查密封标签